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產(chǎn)品型號:
更新時間:2026-03-06
瀏覽次數(shù):141簡要描述:意大利OEMER HQCA 100SA電機:防爆電機的危險環(huán)境驅動方案在化工、石油、礦山等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險環(huán)境中,電機需具備防爆特性,防止電機運行時產(chǎn)生的火花、高溫引燃易燃易爆介質。意大利OEMER品牌的HQCA 100SA型號電機為防爆異步電機,通過防爆結構設計與材質優(yōu)化,在危險環(huán)境中實現(xiàn)安全穩(wěn)定的動力輸出,其技術特性適配了化工制程、石油開采等領域的核心需求。
| 品牌 | Oemer | 供貨周期 | 一個月以上 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 綜合 |
在化工、石油、礦山等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險環(huán)境中,電機需具備防爆特性,防止電機運行時產(chǎn)生的火花、高溫引燃易燃易爆介質。意大利OEMER品牌的HQCA 100SA型號電機為防爆異步電機,通過防爆結構設計與材質優(yōu)化,在危險環(huán)境中實現(xiàn)安全穩(wěn)定的動力輸出,其技術特性適配了化工制程、石油開采等領域的核心需求。

| 電機類型 | 三相防爆異步電機 |
| 機座號 | 100SA |
| 額定功率 | 4kW |
| 防爆等級 | Ex d IIB T4 Gb |
| 額定電壓 | 380V/50Hz |
| 額定轉速 | 1450r/min |
| 防護等級 | IP65 |
| 絕緣等級 | F級 |
OEMER HQCA 100SA電機的核心設計圍繞防爆特性展開,防爆等級達到Ex d IIB T4 Gb,適用于IIB類易燃易爆氣體環(huán)境,表面溫度≤135℃(T4),可避免高溫表面引燃易燃易爆介質。電機采用隔爆型結構設計,機座、端蓋、接線盒等部件的結合面采用止口隔爆結構,隔爆間隙≤0.15mm,隔爆面長度≥25mm,可有效阻止電機內(nèi)部的爆炸火焰向外傳播,保障危險環(huán)境的運行安全。
在材質與工藝上,電機的外殼采用鑄鋼材質,相較于鑄鐵外殼,機械強度更高,抗沖擊能力提升30%,可抵御危險環(huán)境中的碰撞、沖擊;隔爆面經(jīng)過精密加工與防銹處理,表面粗糙度≤Ra1.6μm,保障隔爆性能的長期穩(wěn)定;繞組采用F級絕緣材料,且經(jīng)過真空壓力浸漬(VPI)處理,繞組的絕緣性能與防潮性能大幅提升,避免繞組絕緣破損導致的短路火花。
電機的散熱結構經(jīng)過優(yōu)化,外殼設計有防爆型散熱筋,散熱面積提升20%,運行時表面溫度≤135℃,符合T4溫度組別要求;軸承選用防爆專用深溝球軸承,軸承室采用密封隔爆結構,避免軸承運行時產(chǎn)生的火花外泄;接線盒為防爆型接線盒,配備防爆電纜格蘭頭,接線端子為銅質防爆端子,可承受大電流的長期通過,且端子連接牢固,避免接觸不良導致的電火花。
此外,HQCA 100SA電機的轉子采用鑄鋁鼠籠式結構,動平衡精度達G1級,運行時振動值≤2.8mm/s,噪聲≤72dB(A),降低了運行時的機械火花風險;電機的銘牌為防爆耐腐蝕銘牌,可在腐蝕性環(huán)境中長期清晰顯示參數(shù);電機的安裝方式兼容B3、B5等形式,適配不同的設備安裝需求。
在化工制程領域,OEMER HQCA 100SA電機主要應用于化工反應釜的攪拌器驅動、化工泵的動力單元、溶劑輸送泵的驅動?;ぼ囬g存在甲醇、乙醇、苯等易燃易爆氣體,該型號的Ex d IIB T4防爆等級可適配這類環(huán)境,隔爆結構避免了電機火花引燃易燃易爆介質的風險。某精細化工企業(yè)將其應用于甲苯輸送泵,在防爆區(qū)域連續(xù)運行12個月,無防爆性能失效、安全事故發(fā)生。
在石油開采領域,該電機適用于油田小型輸油泵的驅動、油氣分離設備的輔助驅動、加油站的卸油泵驅動。石油開采與儲運環(huán)境存在油氣泄漏的風險,HQCA 100SA的防爆特性可保障設備的安全運行,IP65防護等級也能抵御油田環(huán)境的沙塵、水汽。
在礦山領域,HQCA 100SA電機可用于煤礦井下小型通風設備的驅動、礦山瓦斯抽采泵的動力單元。礦山環(huán)境存在瓦斯等易燃易爆氣體,防爆電機是的安全設備,該型號的隔爆結構與低表面溫度特性,可有效防止瓦斯爆炸。
在制藥行業(yè),該電機適用于制藥車間的有機溶劑回收設備驅動、原料藥合成設備的攪拌驅動。制藥車間的原料藥合成過程中會使用易燃易爆的有機溶劑,HQCA 100SA的防爆特性可保障車間的運行安全,且F級絕緣、VPI處理的繞組也能適配制藥車間的清潔環(huán)境。
安裝OEMER HQCA 100SA電機時,需由具備防爆設備安裝資質的人員操作;電機的安裝基礎需牢固,避免運行振動導致的隔爆面松動;隔爆結合面需保持清潔,安裝時不得有劃痕、銹蝕,若有損傷需及時修復;接線時需使用防爆電纜與防爆格蘭頭,電纜的外徑需與格蘭頭適配,緊固格蘭頭時需保證密封可靠;安裝完成后需進行防爆性能檢測,確保隔爆間隙、隔爆面長度符合要求。
運維方面,該電機的免維護周期可達10000小時,日常需每3個月檢查一次隔爆結合面的密封情況,每6個月檢測一次電機表面溫度,若表面溫度超過135℃,需排查負載是否過載或散熱是否受阻;每12個月對隔爆面進行一次防銹處理,涂抹專用的防爆防銹脂;禁止私自拆解電機的隔爆部件,若需維修,需聯(lián)系廠家或具備防爆維修資質的機構。
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